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減速機齒輪的設計主要分為以下幾個步驟：
1. 選擇材料和熱處理方式。根據(jù)工作條件、傳遞的功率大小，選擇合適的材質(zhì)并確定其硬度范圍（如HRC20-65）。常用的有調(diào)質(zhì)鋼、鑄鐵等金屬零件以及聚酯纖維或玻璃纖維的非金屬軸瓦組件。如果高速級承受較大的沖擊負荷時需要采用滲碳淬硬的方法以提高耐磨性，但要防止設計成過高的接觸強度而使傳動效率過低；對于中低速級的圓柱齒輪可考慮用軟齒面輕載以降低成本和提高生產(chǎn)率。同時還要考慮到機器的結構特點和使用環(huán)境來進行適當?shù)牟牧系倪x用與搭配，以保證足夠的壽命可靠性和經(jīng)濟合理性。
3. 計算參數(shù)的選擇及尺寸大小的決定。包括電動機容量的大小、潤滑油量的多少等因素都會直接影響到整機的工作性能和工作質(zhì)量。因此要根據(jù)使用要求和控制機構的形式來確定這些因素的具體數(shù)值并進行合理的組合和處理。在滿足強度的前提下應盡可能選較小的模數(shù)和大一些的中心距，以便于制造和維護大多的標準件延長使用壽命節(jié)省維修費用提高整體剛度和抵抗振動的能力從而保證傳動的穩(wěn)定性減小噪音增大運動平穩(wěn)度從而提高整機的運行效率和舒適感。
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